一.木工排鉆頭使用的選擇及操作要求：
1.鉆頭為專業(yè)的木工排鉆機而設計，要注意鉆頭的旋向。
2.鉆頭可對各種合成板、實木類鉆銑出標準、光滑的內孔，但要避免切削含金屬、沙石等非木質材料。
3.盡量使用標準長度的鉆頭，操作過程當中要把木材壓緊，以免加工處理的產品不合格或者鉆頭變形。
4.使用標準的夾套也是必要的，殘舊或者內孔有錐度，夾緊力不夠會導致鉆頭飛脫、震動，導致產品不合格。
5.操作時使用適當?shù)谋Ｗo。
二.木工排鉆頭的維護保養(yǎng)
1、使用鉆頭時，從包裝盒里取出應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。
2、測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。
3、某些數(shù)控排鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控排鉆床則不使用定位環(huán)，如使用定環(huán)的其安裝時的深度定位一定要準確，如不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多軸排鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使排鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿板材造成報廢。
5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
6、要經常檢查夾頭的同心度及夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。
7、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鉆頭在鉆孔中產生斷鉆和偏孔。
三、木工排鉆頭使用中常遇見的幾點問題:
1、鉆削加工板材時有崩邊現(xiàn)象。
原因：①、劃線刃不鋒利
②、中心定位尖與柄部同軸度超標
③、機床自身主軸跳動過大
④、柄部裝夾不牢固有搖擺現(xiàn)象
⑤、被加工板材有移動現(xiàn)象
⑥、主軸轉速與進給進速度不匹配
2、加工后孔形橢圓
原因： ①、中心定位尖不鋒利
②、被加工時板材有移動現(xiàn)象
③、主軸轉速與進給進速度不匹配
3、加工后板材孔 燒糊
原因： ①、螺旋槽堵塞，導致排屑不暢
②、被加工材料干燥度不夠
③、主軸轉速與進給進速度不匹配
一般情況下使用都可以的，最好不能鉆到釘子上，不能錯誤操作讓橫排鉆頭碰到豎排鉆頭上，不然鉆頭全部碰壞了。鉆門鉸鏈的35mm鉆頭經常拿去翻新。購買鉆頭一定要買質量好的，這樣操作起來也順利，做出來的東西也好！！！！還有氣壓大小也很關鍵，也就是進刀的速度，10歷以下的鉆頭速度可以快點，但是15歷以上的鉆頭必須進刀速度要慢，不然很容易爆邊！在鉆頭的選用要注意，中纖板可以用一般的，但是刨花板一定要用好鉆頭。
